污水厂高效次氯酸杀菌工艺包

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不同季节及处理水量变化,杀菌剂使用量有波动。当前采用次纳采用冲击性(或连续性)投加方式。次氯酸钠杀菌因水解后产生少量的次氯酸(1-2%)及大量的次氯酸根(98-99%)杀菌,次氯酸根带有负电荷,与细菌微生物有一定的电荷排斥性,属非广谱杀菌,需要非氧杀菌剂交替补充杀菌,成本较高。次氯酸钠杀菌剂与高效次氯酸杀菌的具体区别见后附技术介绍。

高效次氯酸现场生成装置概况

  • · 设备名称

    高效次氯酸现场生成装置

  • · 年运行时间

    ≥8000小时(自动运行)

  • · 预期效果

    ①循环水的异养菌菌落总数优于当前氧化及非氧杀菌控制的菌落总数且低于国标要求(GB500050/T-2017);
    ②肉眼可见藻类明显优于当前方式;
    ③年杀菌成本节约30%以上;
    ④高效次氯酸杀菌机及耗材由我司免费提供,采用运维服务方式,低投入,低风险,以效果评价。

高效次氯酸设备的参数

根据当前的处理水量规模情况,具体拟定如下配型方案,在现有杀菌加药间配置2套高效次氯酸现场生成装置,根据循环水的ORP值及余氯值自动生成弱酸性高效次氯酸(ORP值>700-1200mV),同时可实时在线监测生成杀菌液的ORP、PH值及循环水系统的ORP值对应的余氯值,智能化数字化运行,替代传统的人工管控模式。

设备配型

参数内容
参数标准
  • 岀液量
    0.1-0.5吨/小时
  • PH值
    6.0-6.9
  • ORP值
    700-1200mv
  • 有效次氯酸浓度
    700-1200mg/L
  • 工作温度
    5~45°C
  • 自来水压力
    >0.15mpa
  • 工作电压
    AC220V
  • 额定功率
    300-500W





技术特点



采用智能化生产技术,制备、生产、输送或灌装、分装一体化全集成,设备状态、生产过程、产品参数、实时工况等全面掌控,操作使用可靠便捷。从原料到产品的完全在线监测和质量控制。可自主设定并稳定生产从700mg/L-1200mg/L的多种浓度范围的微酸性次氯酸杀菌消毒液,精度误差5%以内。一体化次氯酸生成器的研发成功,彻底解决了次氯酸生产过程中的活化、pH值、次氯酸浓度、计量、控制等关键工艺节点质量问题,在稳定性、效果、安全方面远超国内同类产品杀菌消毒液,可高效杀灭手部、皮肤表面、环境、物体表面、水路管道中的各种细菌繁殖体、细菌、病毒、真菌和芽孢等,杀菌率99.99%以上,没有二次污染,可直接作用于皮肤表面。次氯酸钠的pH>10,易腐蚀接触物,人体皮肤是禁止直接接触次氯酸钠的。同时由于次氯酸液体的有效次氯酸是次氯酸钠的50-70倍,次氯酸的电性为中性,与细菌和微生物不排斥,充分融合杀灭细菌和微生物。而次氯酸根(次氯酸钠中主要含次氯酸根)的电性为负,与细菌和微生物的电性相同产生排斥,导致杀菌效率下降。所以无论是安全环保属性还是杀菌效率,次氯酸都远远高于次氯酸钠杀菌剂数十倍。






主要部件结构





产品实景图





现场生成次氯酸(有效性测定)





第三方检测报告





应用领域





为什么选择现场高效次氯酸制备技术





与次氯酸钠发生器对比—经济性优势





与次氯酸钠发生器对比—技术性优势





安全性优势





安全性优势比较表





可控性优势比较表





时效性优势





次氯酸杀菌液与其他杀菌液的适用场景对比表





次氯酸杀菌液与其它杀菌液菌种消杀比较图


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